Sababu

a. Ubora duni wa uzi na tofauti ya rangi ya monofilamenti, kama vile uzi uliopinda vizuri, nyuzinyuzi za kemikali zenye nambari tofauti za kundi, nyuzinyuzi zisizo na rangi au nyuzi mchanganyiko zenye idadi tofauti ya nyuzi, husababisha moja kwa moja uzalishaji wa mistari mlalo ya monofilamenti.

b. Ukubwa wa mirija ya uzi ni tofauti kabisa au keki ya uzi yenyewe ina mabega yenye mbonyeo na kingo zilizoanguka, na kusababisha mvutano usio sawa wa kufungua uzi, ambao ni rahisi kutoa mistari ya mlalo ya monofilamenti. Hii ni kwa sababu ukubwa tofauti wa mirija ya uzi utafanya sehemu zao za kuzungusha na kipenyo cha pete ya hewa ya kufungua iwe tofauti, na sheria ya mabadiliko ya mvutano wa kufungua itakuwa tofauti kabisa. Wakati wa mchakato wa kusuka, wakati tofauti ya mvutano inafikia thamani ya juu, ni rahisi kusababisha viwango tofauti vya kulisha uzi, na kusababisha ukubwa usio sawa wa koili.

c. Unapotumia malighafi zenye vinyweleo na laini sana kwa ajili ya usindikaji, njia ya hariri inapaswa kuwa laini iwezekanavyo. Ikiwa ndoano ya mwongozo wa uzi ni mbaya kidogo au madoa ya mafuta yameganda, ni rahisi sana kusababisha monofilamenti nyingi za malighafi kuvunjika, na tofauti ya rangi ya monofilamenti pia itatokea. Ikilinganishwa na usindikaji wa malighafi za kawaida, ina mahitaji magumu zaidi kwenye vifaa, na pia ni rahisi kutoa mistari ya mlalo ya monofilamenti kwenye kitambaa kilichomalizika.

d. Mashine haijarekebishwa ipasavyo,kamera ya kusukuma sindanoni kirefu sana au kina kifupi sana mahali fulani, jambo ambalo hufanya mvutano wa uzi kuwa usio wa kawaida na ukubwa wa koili zilizoundwa ni tofauti.

Hatua za kinga na marekebisho

a. Hakikisha ubora wa malighafi, tumia malighafi kutoka kwa chapa maarufu iwezekanavyo, na unahitaji kwa ukali upakaji rangi na fahirisi halisi za malighafi. Kiwango cha upakaji rangi ni zaidi ya 4.0, na mgawo wa tofauti za viashiria halisi unapaswa kuwa mdogo.

b. Ni bora kutumia keki za hariri zenye uzito usiobadilika kwa ajili ya usindikaji. Chagua keki za hariri zenye kipenyo sawa cha kupindika kwa keki za hariri zenye uzito usiobadilika. Ikiwa kuna umbo mbovu, kama vile mabega yaliyopinda na kingo zilizoanguka, lazima ziondolewe kwa matumizi. Ni bora kupaka rangi sampuli ndogo wakati wa kupaka rangi na kumalizia. Ikiwa mistari ya mlalo itaonekana, chagua kubadilisha hadi rangi zisizo nyeti au ongeza mawakala wa matibabu ya mistari ya mlalo ili kuondoa au kupunguza mistari ya mlalo.

c. Unapotumia malighafi zenye vinyweleo na laini sana kwa ajili ya usindikaji, mwonekano wa malighafi lazima uangaliwe kwa makini. Zaidi ya hayo, ni vyema kusafisha njia ya hariri na kuangalia kama kila muundo wa mwongozo wa waya ni laini. Wakati wa mchakato wa uzalishaji, angalia kama kuna nywele zilizokwama kwenye kifaa cha kuhifadhia weft. Ikiwa itapatikana, simamisha mashine mara moja ili kujua chanzo.

d. Hakikisha kwamba kina cha pembetatu za kipimo cha shinikizo la kila uzi wa kulisha ni sawa. Tumia kifaa cha kupimia urefu wa uzi ili kurekebisha vyema nafasi ya kupinda ya kila pembetatu ili kuweka kiwango cha kulisha kikiwa sawa. Zaidi ya hayo, angalia kama pembetatu za uzi wa kukunja zimechakaa au la. Marekebisho ya pembetatu za uzi wa kukunja huathiri moja kwa moja ukubwa wa mvutano wa kulisha uzi, na mvutano wa kulisha uzi huathiri moja kwa moja ukubwa wa koili zilizoundwa.

Hitimisho

1. Mistari ya mlalo ya monofilamenti inayosababishwa na ubora wa malighafi ndiyo inayopatikana zaidi katika utengenezaji wa vitambaa vya mviringo vya kufuma. Ni muhimu sana kuchagua malighafi zenye mwonekano mzuri na ubora mzuri kwa ajili yamashine ya kushona ya mviringouzalishaji.

2. Matengenezo ya kila siku ya mashine ya kushona mviringo ni muhimu sana. Uchakavu wa baadhi ya sehemu za mashine katika operesheni ya muda mrefu huongeza mlalo na kupotoka kwa msongamano wa silinda ya sindano ya mashine ya kushona mviringo, ambayo ina uwezekano mkubwa wa kusababisha mistari ya mlalo.

3. Marekebisho ya kamera ya kusukuma sindano na safu ya kuzama wakati wa mchakato wa uzalishaji hayapo, ambayo husababisha koili zisizo za kawaida, huongeza tofauti katika mvutano wa kulisha uzi, na husababisha viwango tofauti vya kulisha uzi, na kusababisha mistari ya mlalo.

4. Kutokana na sifa za muundo wa koili yavitambaa vya kufuma vya mviringo, unyeti wa vitambaa vya mashirika tofauti kwa mistari mlalo pia ni tofauti. Kwa ujumla, uwezekano wa mistari mlalo katika vitambaa vya eneo moja kama vile kitambaa cha jasho ni mkubwa kiasi, na mahitaji ya mashine na malighafi ni ya juu kiasi. Kwa kuongezea, uwezekano wa mistari mlalo katika vitambaa vilivyosindikwa na malighafi zenye vinyweleo na zenye denier laini sana pia ni mkubwa kiasi.