Sababu za Kupigwa kwa Monofilament na Hatua za Kuzuia na Kurekebisha
Mistari ya monofilamenti inarejelea jambo la kwamba safu moja au kadhaa za coil kwenye uso wa kitambaa ni kubwa sana au ndogo sana, au zimetengana kwa usawa ikilinganishwa na safu zingine za safu.Katika uzalishaji halisi, kupigwa kwa monofilament inayosababishwa na malighafi ni ya kawaida zaidi.
Sababu
a.Ubora duni wa uzi na tofauti ya rangi ya monofilamenti, kama vile uzi uliosokotwa sana, nyuzinyuzi za kemikali zenye nambari tofauti za kundi, nyuzi zisizo na rangi au uzi uliochanganywa wa hesabu tofauti za uzi, moja kwa moja husababisha kizazi cha kupigwa kwa usawa wa monofilamenti.
b.Ukubwa wa bomba la uzi ni tofauti kabisa au keki ya uzi yenyewe ina mabega ya laini na kingo zilizoanguka, na kusababisha mvutano usio na usawa wa uzi, ambayo ni rahisi kutoa kupigwa kwa usawa wa monofilament.Hii ni kwa sababu ukubwa tofauti wa zilizopo za uzi utafanya pointi zao za vilima na kufuta kipenyo cha pete ya hewa tofauti, na sheria ya mabadiliko ya mvutano wa kufuta itakuwa tofauti kabisa.Wakati wa mchakato wa kusuka, wakati tofauti ya mvutano inafikia thamani ya juu, ni rahisi kusababisha kiasi tofauti cha kulisha uzi, na kusababisha saizi zisizo sawa za coil.
c.Wakati wa kutumia malighafi ya porous na ultra-fine denier kwa usindikaji, njia ya hariri inapaswa kuwa laini iwezekanavyo.Ikiwa ndoano ya mwongozo wa uzi ni mbaya kidogo au mafuta ya mafuta yameimarishwa, ni rahisi sana kusababisha monofilaments nyingi za malighafi kuvunja, na tofauti ya rangi ya monofilament pia itatokea.Ikilinganishwa na usindikaji wa malighafi ya kawaida, ina mahitaji magumu zaidi kwenye vifaa, na pia ni rahisi zaidi kuzalisha kupigwa kwa usawa wa monofilament kwenye kitambaa cha kumaliza.
d.Mashine haijarekebishwa vizuri,cam ya kushinikiza sindanoni ya kina sana au ya kina sana mahali fulani, ambayo hufanya mvutano wa uzi kuwa usio wa kawaida na ukubwa wa coil zilizoundwa ni tofauti.
Hatua za kuzuia na kurekebisha
a.Hakikisha ubora wa malighafi, tumia malighafi kutoka kwa chapa maarufu iwezekanavyo, na unahitaji madhubuti faharisi za rangi na za asili za malighafi.Kiwango cha dyeing ni juu ya 4.0, na mgawo wa tofauti ya viashiria vya kimwili inapaswa kuwa ndogo.
b.Ni bora kutumia keki za hariri zenye uzito wa kudumu kwa usindikaji.Chagua keki za hariri zilizo na kipenyo sawa cha vilima kwa keki za hariri zenye uzito usiobadilika.Ikiwa kuna malezi duni ya kuonekana, kama vile mabega ya laini na kingo zilizoanguka, lazima ziondolewe kwa matumizi.Ni bora kupiga sampuli ndogo wakati wa kupiga rangi na kumaliza.Michirizi ya mlalo ikionekana, chagua kubadilisha hadi rangi zisizo nyeti au ongeza vijenzi vya matibabu ya michirizi ya mlalo ili kuondoa au kupunguza kupigwa mlalo.
c.Wakati wa kutumia malighafi ya porous na ultra-fine denier kwa usindikaji, kuonekana kwa malighafi lazima kuangaliwe kwa uangalifu.Kwa kuongeza, ni bora kusafisha njia ya hariri na kuangalia ikiwa kila muundo wa mwongozo wa waya ni laini.Wakati wa mchakato wa uzalishaji, angalia ikiwa kuna nywele zilizopigwa kwenye kifaa cha kuhifadhi weft.Ikipatikana, simamisha mashine mara moja ili kupata sababu.
d.Hakikisha kwamba kina cha pembetatu za kipimo cha shinikizo cha kila uzi wa kulisha kinalingana.Tumia chombo cha kupimia urefu wa uzi ili kurekebisha vizuri nafasi ya kuinama ya kila pembetatu ili kuweka kiasi cha ulishaji kiwe sawa.Kwa kuongeza, angalia ikiwa pembetatu za uzi wa kupinda zimevaliwa au la.Marekebisho ya pembetatu za uzi wa bending huathiri moja kwa moja ukubwa wa mvutano wa kulisha uzi, na mvutano wa kulisha uzi huathiri moja kwa moja ukubwa wa coils zilizoundwa.
Hitimisho
1. Mipigo ya usawa ya monofilamenti inayosababishwa na ubora wa malighafi ndiyo inayojulikana zaidi katika utengenezaji wa kitambaa cha kuunganisha mviringo.Ni muhimu sana kuchagua malighafi na kuonekana nzuri na ubora mzuri kwamashine ya kuunganisha mviringouzalishaji.
2. Matengenezo ya kila siku ya mashine ya kuunganisha mviringo ni muhimu sana.Kuvaa kwa baadhi ya sehemu za mashine katika operesheni ya muda mrefu huongeza kupotoka kwa usawa na umakini wa silinda ya sindano ya mashine ya kuunganisha ya mviringo, ambayo kuna uwezekano mkubwa wa kusababisha kupigwa kwa usawa.
3. Marekebisho ya cam ya kushinikiza sindano na safu ya kuzama wakati wa mchakato wa uzalishaji haipo, ambayo husababisha coils isiyo ya kawaida, huongeza tofauti katika mvutano wa kulisha uzi, na husababisha kiasi tofauti cha kulisha uzi, na kusababisha kupigwa kwa usawa.
4. Kutokana na sifa za muundo wa coil wavitambaa vya kuunganisha mviringo, unyeti wa vitambaa vya mashirika tofauti kwa kupigwa kwa usawa pia ni tofauti.Kwa ujumla, uwezekano wa kupigwa mlalo katika vitambaa vya eneo moja kama vile kitambaa cha jasho ni wa juu kiasi, na mahitaji ya mashine na malighafi ni ya juu kiasi.Kwa kuongeza, uwezekano wa kupigwa kwa usawa katika vitambaa vilivyotengenezwa na malighafi ya porous na ultra-fine denier pia ni ya juu.
Muda wa kutuma: Juni-07-2024